سینٹرفیوگل پمپس میں مکینیکل سیل کے رساو کی وجوہات

سینٹری فیوگل پمپوں کا بند ہونا بنیادی طور پر مکینیکل سیل کی ناکامی کی وجہ سے ہوتا ہے۔ ناکامی کا بنیادی مظہر رساو ہے، جو درج ذیل وجوہات کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔
1. متحرک اور جامد حلقوں کی سگ ماہی سطح کے رساو کی بنیادی وجوہات یہ ہیں: آخری چہرے کی چپٹی اور کھردری ضروریات کو پورا نہیں کرتی ہے، یا سطح پر خروںچ ہیں۔ آخری چہروں کے درمیان ذرات ہوتا ہے جس کی وجہ سے دونوں سرے کے چہرے برابر نہیں چل پاتے۔ تنصیب اپنی جگہ پر نہیں ہے اور طریقہ غلط ہے۔
2. معاوضہ دینے والی انگوٹھی کی سگ ماہی کی انگوٹی کے رساؤ کی بنیادی وجوہات یہ ہیں: پریشر کور کی خرابی اور غیر مساوی پری ٹائٹننگ فورس؛ غلط تنصیب؛ سگ ماہی کی انگوٹی کا معیار معیار پر پورا نہیں اترتا ہے۔ سگ ماہی کی انگوٹی کا انتخاب غلط ہے۔

اصل استعمال کا اثر ظاہر کرتا ہے کہ اکثر ناکام ہونے والے سگ ماہی اجزاء متحرک اور جامد حلقوں کے آخری چہرے ہیں۔ سینٹری فیوگل پمپوں میں متحرک اور جامد حلقوں کے آخری چہروں پر کریک ہونا ایک عام ناکامی کا رجحان ہے، جس کی بنیادی وجہ یہ ہے:
1. تنصیب کے دوران سگ ماہی کی سطحوں کے درمیان فاصلہ بہت بڑا ہے، اور فلشنگ محلول وقت پر رگڑ کے جوڑے سے پیدا ہونے والی گرمی کو دور نہیں کر سکتا۔ سگ ماہی کی سطحوں کے درمیان خلا سے فلشنگ مائع نکلا، جس کی وجہ سے زیادہ گرمی اور آخری چہروں کو نقصان پہنچا۔
2. مائع میڈیا کی بخارات اور پھیلاؤ بخارات اور توسیعی قوت کی وجہ سے دونوں سروں کے چہرے الگ ہو جاتے ہیں۔ جب سگ ماہی کی دو سطحوں کو مضبوطی سے لگایا جاتا ہے تو، چکنا کرنے والی فلم کو نقصان پہنچتا ہے، جس کے نتیجے میں چہرے کی آخری سطح زیادہ گرم ہوجاتی ہے۔
3. مائع میڈیا کی چکنا پن کم ہے، اور آپریٹنگ پریشر اوورلوڈ کے ساتھ مل کر، دو سیل کرنے والی سطحیں ہم آہنگی سے ٹریک نہیں کرتی اور گھومتی ہیں۔ مثال کے طور پر، ایک تیز رفتار پمپ جس کی رفتار 20445r/min ہے اور سیلنگ کی سطح پر 7cm کے درمیانی قطر کا آپریشن کے بعد 75m/s تک کی لکیری رفتار ہوتی ہے۔ جب سگ ماہی کی سطحوں میں سے ایک پیچھے رہ جاتی ہے اور گردش کو ٹریک نہیں کرسکتی ہے، تو فوری طور پر اعلی درجہ حرارت سگ ماہی کی سطح کو نقصان پہنچاتا ہے۔
4. سگ ماہی فلشنگ مائع سوراخ پلیٹ یا فلٹر سکرین بلاک ہے، ناکافی پانی کے بہاؤ اور مشین کی مہر کی ناکامی کے نتیجے میں.

اس کے علاوہ، سگ ماہی کی سطح پر سلائیڈنگ نالیوں اور آخری چہروں کے رابطے میں ہونے پر ظاہر ہونے والے خلاء سگ ماہی کے اجزاء کے ناکام ہونے کا سبب بن سکتے ہیں۔ اہم وجوہات یہ ہیں:
1. مائع میڈیم صاف نہیں ہوتا ہے اور اس میں چھوٹے سخت ذرات ہوتے ہیں جو تیز رفتاری سے سیلنگ کی سطح پر پھسلتے ہیں، آخری چہرے کی سطح کو کھرچتے ہیں اور ناکامی کا باعث بنتے ہیں۔
2. پمپ کے ٹرانسمیشن اجزاء کی سماکشیی ناقص ہے۔ پمپ کے آن ہونے کے بعد، ہر انقلاب کے بعد آخری چہرے کو رگڑا اور ہلایا جاتا ہے، اور حرکت پذیر انگوٹھی کی رفتار مرتکز نہیں ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں چہرے کے آخری بخارات بنتے ہیں اور زیادہ گرم ہوتے ہیں۔
3. مائع میڈیا کی ہائیڈرولک خصوصیات کا بار بار ہونا پمپ یونٹ کی کمپن کا سبب بنتا ہے، جس کے نتیجے میں سگ ماہی کی سطح کی غلط ترتیب اور ناکامی ہوتی ہے۔
مائع میڈیا کے ذریعہ سگ ماہی کے اجزاء کا سنکنرن، تناؤ کا ارتکاز، نرم اور سخت مواد کی مطابقت، کٹاؤ، معاون مہروں جیسے O-ring، V-ring، concave ring اور liquid media، deformation وغیرہ سب سطح کو نقصان پہنچا سکتے ہیں اور مکینیکل مہروں کی ناکامی۔ لہذا، نقصان کی شکلوں کا ایک جامع تجزیہ کیا جانا چاہئے تاکہ بنیادی وجہ کی نشاندہی کی جا سکے اور مکینیکل مہروں کے طویل مدتی آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے۔