ویلڈیڈ میٹل بیلو

ویلڈیڈ میٹل بیلو

ویلڈڈ میٹل بیلو مکینیکل ڈیوائسز ہیں جو مختلف انجینئرنگ ایپلی کیشنز کے لیے لچکدار، لیک ٹائٹ سیل فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں۔
انکوائری بھیجنے

ویلڈیڈ میٹل بیلو کیا ہے؟

 

 

ویلڈڈ میٹل بیلو مکینیکل ڈیوائسز ہیں جو مختلف انجینئرنگ ایپلی کیشنز کے لیے لچکدار، لیک ٹائٹ سیل فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں۔ ان بیلوں میں دھاتی ڈایافرام کے صرف آخری کناروں کو ایک متبادل پیٹرن میں ایک ساتھ ویلڈ کیا جاتا ہے، اس طرح ہر انفرادی پلیٹ کے درمیان ایک ہرمیٹک مہر پیدا ہوتی ہے۔ یہ ڈیزائن اعلی لچک اور لچک کو فعال کرتے ہوئے کم سے کم مزاحمت کی اجازت دیتا ہے۔ دیگر قسم کے بیلوں کے مقابلے میں، ویلڈڈ دھاتی جھنکار محوری، کونیی اور پس منظر کے انحطاط کو اعلیٰ حساسیت فراہم کرکے، اور نقل و حرکت کی صلاحیت پر سمجھوتہ کیے بغیر بہترین خلا یا دباؤ پر قابو پانے کی صلاحیتوں کو برقرار رکھ کر بہتر کارکردگی پیش کرتی ہے۔

 

ویلڈیڈ میٹل بیلو کے فوائد

 

اعلی صحت سے متعلق:ویلڈیڈ میٹل بیلو میں تناؤ کے موسم بہار کا اثر ہوتا ہے اور یہ بے شمار تناؤ کے چشموں کا مجموعہ ہے، لہذا یہ سینٹرفیوگل فورس کی وجہ سے عام تناؤ کے موسم بہار کی اخترتی کے مسئلے کو حل کرتا ہے، مناسب اونچائی پر گھومتا ہے، اور سگ ماہی کی سطح کو یکساں طور پر دبایا جاتا ہے۔

 

اچھی دولن مزاحمت اور لچک:دونکنی پر تیز لچک اور اچھا جذب اثر رکھتا ہے، اس لیے اس میں ریڈیل رن آؤٹ، محوری کلیئرنس، دولن اور جھولے سے بچنے کی عادت زیادہ ہوتی ہے۔

 

سادہ ساخت:سادہ ساخت اور آسان اسمبلی. کشیدگی کے موسم بہار کی مہر کے برعکس، جو بہت سے حصوں پر مشتمل ہے، استعمال پیچیدہ ہے.

 

درجہ حرارت کے مختلف حالات کے مطابق ڈھالنا:ویلڈیڈ دھاتی بیلو میں تھرمل توسیع کا ایک چھوٹا سا گتانک ہوتا ہے اور اسے کم یا زیادہ درجہ حرارت پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اور کوئی او - انگوٹی الگ الگ درجہ حرارت کی حد نہیں ہے، ڈیزائن زیادہ آرام دہ ہے.

 

ہائی پریشر کے مطابق ڈھالنا:بیلنس کے توازن کے اثر کی وجہ سے، سگ ماہی کی سطح کے علاقے کو سیال کے دباؤ کو آفسیٹ کرنے، سگ ماہی کی سطح کی رگڑ کو کم کرنے، اور پھر حرارتی اور پہننے کی مقدار کو کم کرنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ یہ ہائی پریشر پر لاگو کیا جا سکتا ہے.

 

مشین کی حفاظت کے لیے:ویلڈیڈ میٹل بیلو میں کوئی او-رنگ نہیں ہے، لہذا او-رنگ کے رگڑنے کی وجہ سے شافٹ یا آستین کا پہننا واقع نہیں ہوگا۔ اس میں شافٹ کی حفاظت کا اثر ہے، لہذا شافٹ آستین کو انسٹال کرنے کی ضرورت نہیں ہے.

 

عادی corrosive سیال:ویلڈیڈ میٹل بیلوز کو انتہائی سنکنرن ہیسٹیلوائے 276 اور دیگر مواد سے بنایا گیا ہے تاکہ تناؤ کے موسم بہار اور او-رنگ کے سنکنرن سے بچا جا سکے، لہذا سگ ماہی مکمل ہو جاتی ہے۔

 

کوئی معطلی:جنرل پش رِنگ مکینیکل سیل کا استعمال کرتے ہوئے، تھوڑی مقدار میں لیک ہونے والا سیال ٹھوس ہو جاتا ہے اور ہوا میں جمع ہو جاتا ہے تاکہ حرکت پذیر رنگ O-ring کی حرکت کو روکا جا سکے۔ لہذا، سگ ماہی کے اختتامی چہرے کی چپکنے والی قوت کمزور ہو جاتی ہے یا غائب ہو جاتی ہے، اور پھر رساو کا باعث بنتی ہے۔ ویلڈیڈ میٹل بیلو کی مکینیکل مہروں میں کوئی او-رنگ نہیں ہوتی، جو ٹھوس مواد ہونے کے باوجود متاثر نہیں ہوتی۔ یہ محفوظ طریقے سے گھوم سکتا ہے اور اپنی سروس کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔

 

سکرو پمپنگ اثر:بیلو میں ہی سکرو پمپنگ اثر ہوتا ہے، جو ٹھوس ذرات پر مشتمل سیال سے مؤثر طریقے سے مطابقت رکھتا ہے اور فلش کرنے میں مدد کرتا ہے۔

 

Metal Bellows Seal

میٹل بیلوز سیل

اکیلا چہرہ
متوازن قسم
من مانی گردش
EN12756 (DIN24960) معیار کے مطابق
KBF سیریز وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، متحرک انگوٹی "O" کی انگوٹی کردار کے لئے معاوضہ نہیں کر سکتے ہیں، لہذا نم کیے بغیر تحریک چلتی ہے.

Bellow Mechanical

بیلو مکینیکل

اکیلا چہرہ
متوازن قسم
من مانی گردش
EN12756 (DIN24960) معیار کے مطابق
KBWT80 سیریز بڑے پیمانے پر استعمال کی جاتی ہے، جو اعلی درجہ حرارت، اعلی viscosity میڈیم کے لیے موزوں ہے، اس لیے نم کیے بغیر حرکت کرتی ہے۔
KBWT80 سیریز (بڑھتے ہوئے طول و عرض DIN24960 معیارات پر پورا نہیں اترتے)

Metal Bellow Seal

میٹل بیلو سیل

DIN24960 اور GB6556 کی تعمیل کریں۔
دھاتی جھنکار
"O" قسم سگ ماہی کی انگوٹی
آسان تنصیب، آسان ایڈجسٹمنٹ
سنکنرن مزاحم مہر

Bellow Type Mechanical Seal

بیلو ٹائپ مکینیکل سیل

K604 قسم: اعلی درجہ حرارت عام مقصد کے دھاتی بیلو، بڑے شافٹ قطر اور تیز رفتار حالت کے لئے استعمال کیا جاتا ہے اور مہر بند گہا معیاری بڑا قطر نہیں ہے.

ایلسٹومر بیلو سیل

K609 قسم: ہائی ٹمپریچر گھومنے والی بیل، اس کا تنگ کراس سیکشن ڈیزائن تنصیب کو آسان بناتا ہے۔

Bellow Seals

بیلو سیل

K606 قسم: ہائی ٹمپریچر گھومنے والی بیلوز، فورک ڈرائیو کے نیچے بیلوز پر انحصار کرتے ہوئے، viscosity اور آسان کرسٹلائزیشن حالات پر لاگو ہوتے ہیں۔

Bellows Mechanical

بیلو مکینیکل

متوازن قسم
من مانی گردش
EN12756 (DIN24960) معیار کے مطابق
KBF سیریز وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، متحرک انگوٹی "O" کی انگوٹی کردار کے لئے معاوضہ نہیں کر سکتے ہیں، لہذا نم کیے بغیر تحریک چلتی ہے.

Metal Flex Welded Bellows

میٹل فلیکس ویلڈیڈ بیلوز

اعلی درجے کی 45 لہر کا استعمال کرتے ہوئے نالیدار پائپ کے ڈیزائن کی خصوصیات، اندرونی سوراخ ویلڈ مشروم کے دباؤ پر درمیانے درجے کا دباؤ کم سے کم ہو جاتا ہے، معاون مہر کی انگوٹی لچکدار گریفائٹ مواد سے بنی ہوتی ہے، زیادہ پیچیدہ قسم یا مخلوط میڈیا حالات پر لاگو ہوتی ہے، سنگل کے لیے موزوں مختلف قسم کے پمپ کے لیے چہرے یا مربوط ڈیزائن کی ایک سیریز کو صارفین کے لیے اعلی درجہ حرارت کے حالات کے لیے معیاری مواد کے امتزاج کے ڈیزائن کو اسمبل کیا جا سکتا ہے۔ معیاری، ایک ڈبل بلیڈ ڈیزائن ہو سکتا ہے، اعلی دباؤ کے حالات کے ڈیزائن کے لئے فراہم کر سکتا ہے.

Metal Flex Welded Bellows

ویلڈیڈ میٹل بیلو

اعلی درجے کی 45 لہر کا استعمال کرتے ہوئے نالیدار پائپ کے ڈیزائن کی خصوصیات، اندرونی سوراخ ویلڈ مشروم کے دباؤ پر درمیانے درجے کا دباؤ کم سے کم ہو جاتا ہے، معاون مہر کی انگوٹی لچکدار گریفائٹ مواد سے بنی ہوتی ہے، زیادہ پیچیدہ قسم یا مخلوط میڈیا حالات پر لاگو ہوتی ہے، سنگل کے لیے موزوں مختلف قسم کے پمپ کے لیے چہرے یا مربوط ڈیزائن کی ایک سیریز کو صارفین کے لیے اعلی درجہ حرارت کے حالات کے لیے معیاری مواد کے امتزاج کے ڈیزائن کو اسمبل کیا جا سکتا ہے۔ معیاری، ایک ڈبل بلیڈ ڈیزائن ہو سکتا ہے، اعلی دباؤ کے حالات کے ڈیزائن کے لئے فراہم کر سکتا ہے.

 

ہمیں کیوں منتخب کریں۔

 

ہماری فیکٹری
Gaodao Sealing Technology (Suzhou) Co., Ltd. کا قیام 2021 میں 12 ملین یوآن کے رجسٹرڈ سرمائے کے ساتھ کیا گیا تھا۔ یہ چائنا جنرل مشینری انڈسٹری ایسوسی ایشن کی رکن یونٹ ہے اور اسے 2022 میں گسو میں جدید اور کاروباری سرکردہ ٹیلنٹ انٹرپرائزز کے پہلے بیچ میں سے ایک کے طور پر کامیابی کے ساتھ منتخب کیا گیا ہے۔

 

جدید آلات
ہماری کمپنی کے پاس مقامی طور پر اعلی درجے کی پیداوار، مینوفیکچرنگ اور جانچ کے آلات کے ساتھ ساتھ پیشہ ور تکنیکی عملہ بھی ہے۔

 

اعلیٰ معیار
کمپنی صارفین کو اعلیٰ معیار کی مصنوعات اور مستحکم ڈیلیوری سائیکل فراہم کرنے کے لیے سائنسی طریقوں اور ڈیٹا کے تجزیہ کا استعمال کرتے ہوئے ERP مینجمنٹ سسٹم اپناتی ہے۔

 

پیداواری منڈی
2023 میں، ہماری کمپنی کی کل مارکیٹنگ کی آمدنی 39.5 ملین یوآن تھی، جو ملک بھر میں بڑی میزبان فیکٹریوں، سازوسامان کے کارخانوں اور آخری صارفین کی ضروریات کے لیے مضبوط تعاون فراہم کرتی ہے۔

 

24H آن لائن سروس
ہم 24 گھنٹوں کے اندر تمام خدشات کا جواب دینے کی کوشش کرتے ہیں اور کسی بھی ہنگامی صورتحال کی صورت میں ہماری ٹیمیں ہمیشہ آپ کے پاس موجود ہیں۔

 

ویلڈیڈ میٹل بیلو کی درخواست
Welded Metal Bellows
Welded Metal Bellows
Welded Metal Bellows
Welded Metal Bellows

ایرو اسپیس اور دفاع
ایرو اسپیس اور دفاعی صنعتوں میں، ویلڈیڈ میٹل بیلو کا استعمال دباؤ کو برقرار رکھنے، درجہ حرارت کی تبدیلیوں کا جواب دینے اور انتہائی حالات میں وشوسنییتا فراہم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ وہ سیٹلائٹ پروپلشن سسٹمز، ریڈار ویو گائیڈز، فیول ٹینک میٹرز، ایویونکس آلات کولنگ سسٹم، کرائیوجینک کپلنگز یا کنیکٹرز، انفراریڈ ڈیٹیکٹرز یا سینسر کے لیے ویکیوم سیلنگ اجزاء میں پائے جا سکتے ہیں۔

 

سیمی کنڈکٹر انڈسٹری
سیمی کنڈکٹر انڈسٹری اکثر پراسیس گیس لائنوں (ایچنگ مشینوں) یا ویکیوم چیمبرز (جسمانی بخارات جمع) کے اندر آلودگیوں کو کنٹرول کر کے صاف ماحول کو برقرار رکھنے کے لیے ویلڈیڈ دھاتی بیلوں کا استعمال کرتی ہے۔ وہ کم سے کم آؤٹ گیسنگ کے ساتھ فوٹو لیتھوگرافی کے عمل کے دوران الٹرا وایلیٹ روشنی کی نمائش کی ضروریات کی حمایت کرتے ہیں۔ مزید برآں، وہ مینوفیکچرنگ کے دوران ویفرز کے لیے کم رگڑ اور لباس مزاحم روٹری حرکات کو فعال کرکے اہم منتقلی کی صلاحیت فراہم کرتے ہیں۔

 

طبی آلات
طبی آلات جیسے ہارٹ اسسٹ پمپس یا مصنوعی دلوں میں، ویلڈڈ میٹل بیلوز خون یا دوائی سمیت سیالوں کے لیے درست طریقے سے چلنے والے بہاؤ کو کنٹرول فراہم کرتے ہیں جبکہ منٹ کی کمپن میں بھی اعلی وشوسنییتا کو یقینی بناتے ہیں۔ وہ حساس الیکٹرانک اجزاء پر مشتمل ہرمیٹک طور پر مہر بند انکلوژرز کو حاصل کرنے میں بھی مدد کرتے ہیں جن کو انسانی جسم کے اندر موجود جارحانہ میڈیا کے خلاف تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

آٹوموٹو انڈسٹری
ویلڈڈ میٹل بیلو آٹوموٹو ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جیسے ایگزاسٹ گیس ری سرکولیشن والوز، ٹربو چارجرز کے لیے ویسٹ گیٹ ایکچویٹرز اور اینٹی لاک بریکنگ سسٹم کے اندر کام کرنے والے سرووموٹرز۔ یہ اجزاء گاڑیوں کے آپریشن کے دوران موثر سیال ریگولیشن اور رسپانس مینجمنٹ میں حصہ ڈالتے ہیں۔

 

پریشر گیجز اور سینسر
کئی پریشر گیجز اور سینسرز دباؤ یا نقل مکانی میں تبدیلیوں کو درست طریقے سے ریکارڈ کرنے کے لیے ویلڈیڈ دھات کی گھنٹی کے ذریعے محسوس ہونے والی چھوٹے پیمانے کی حرکت پر انحصار کرتے ہیں۔ یہ انتہائی درست اور حساس پیمائش کی سہولت فراہم کرتے ہیں جو ہائیڈرولک ایکومیولیٹرس، فلو کنٹرول والوز، پریشر کمپنسیٹرس اور ویکیوم سوئچز کی طرف بڑھائی جاتی ہیں۔

 

ویلڈیڈ میٹل بیلو کے اجزاء

بیلو ڈایافرامس

ویلڈیڈ میٹل بیلو کے بلڈنگ بلاکس پتلی دیواروں والے، گہرے کھینچے ہوئے، سرکلر ڈایافرام ہیں۔ یہ ڈایافرام محدب اور مقعر پروفائلز کے ساتھ فلیٹ، کنڈلی رنگ کی شکل کے حصوں پر مشتمل ہوتے ہیں۔ وہ دباؤ کی حدود کے طور پر کام کرتے ہیں اور لچک کو چالو کرتے ہیں۔

 

ویلڈ جوڑ

ڈایافرام سے ایک مکمل بیلو یونٹ بنانے کے لیے، انفرادی جوڑوں کو ان کے اندرونی قطر (ID) اور بیرونی قطر (OD) میں جوڑا جاتا ہے۔ یہ ایک جدید ویلڈنگ تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے حاصل کیا جاتا ہے جسے "ایج ویلڈنگ" کہا جاتا ہے۔ ہر ویلڈ جوائنٹ نظام کے اندر نقل و حرکت کی اجازت دیتے ہوئے وشوسنییتا اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو یقینی بناتا ہے۔

بہار کی شرح

ہر بیلو اسمبلی کے اندر، بہار کی شرح اس قوت کا تعین کرتی ہے جو بیلو کو اس کی محوری سمت یا کونیی حرکت میں ایک مخصوص فاصلے کو موڑنے کے لیے درکار ہوتی ہے، جو اکثر پاؤنڈ فی انچ (lb/in) یا نیوٹن فی ملی میٹر (N/mm) میں ماپا جاتا ہے۔ بیلو کی بہار کی شرح مختلف عوامل پر منحصر ہوتی ہے جیسے کہ دیوار کی موٹائی، مواد کی اقسام، کنولوشنز کی تعداد (ڈایافرام کے جوڑے)، کنولوشن کی اونچائی، اور دیگر۔

کنیکٹنگ Flanges

کچھ ویلڈیڈ دھاتی بیلو میں فلینجز شامل ہوتے ہیں جو مکینیکل سسٹم یا ویکیوم چیمبر سیٹ اپ کے اندر ملن حصوں کے ساتھ آسان کنکشن کو قابل بناتے ہیں۔ فلینج ڈیزائن کے دوران سگ ماہی کی سطحوں کو بھی مدنظر رکھا جاتا ہے۔

حفاظتی کور

بعض صورتوں میں جہاں سخت ماحول کام میں آجاتا ہے یا ہموار آپریشن کے لیے اضافی تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے، حفاظتی کور کو گھنٹی کو جسمانی نقصان جیسے خروںچ یا کھرچنے سے بچانے کے لیے مربوط کیا جا سکتا ہے۔

 

 
ویلڈیڈ میٹل بیلو کا عمل
 

ویلڈڈ میٹل بیلوز کو مخصوص چوڑائی کی دھات کی چادروں کو ویو واشر قسم کی پلیٹوں میں اسٹیمپ کرنا ہے، اور دو ویو پلیٹوں کے اندرونی طواف کو وی کے سائز کی نیم تیار شدہ مصنوعات بنانے کے لیے ویلڈ کرنا ہے، اور پھر بیرونی ویلڈنگ سے پہلے کئی نیم تیار شدہ مصنوعات کو اوورلیپ کرنا ہے۔ فریم، اور آخر میں مخصوص بیلو بنانے کے لیے اگلی اور پیچھے والی سیٹوں کو ویلڈ کریں۔ اہم عمل یہ ہے: لہر پلیٹوں کی چھدرن اور تشکیل → صفائی → اندرونی سیون ویلڈنگ → بیرونی سیون ویلڈنگ → ویلڈنگ کے سامنے اور پچھلی سیٹ کے حلقے → معائنہ → گرمی کا علاج → معائنہ۔

پہلا قدم--پنچنگ اور فارمنگ

ویلڈیڈ میٹل بیلو کی لہر پلیٹوں کو چھدرن اور تشکیل ایک وقت میں مکمل کیا جاسکتا ہے۔ موج پلیٹوں کی شکل نالیدار ہڈی کی کارکردگی پر بہت زیادہ اثر رکھتی ہے۔ فی الحال دو قسم کے سانچے ہیں۔ ایک دھاتی سڑنا ہے، اور دوسرا پولی یوریتھین ربڑ چھدرن اور تشکیل دینے والا سڑنا ہے۔
چونکہ سابقہ ​​ڈائی کا آخری چہرہ ایک تشکیل شدہ خمیدہ سطح ہے جو کہ اعلیٰ درستگی ہے، اس لیے مقعر اور محدب ڈائی بلیڈ کے درمیان خلا کو تیار کرنا اور درست کرنا مشکل ہے۔
مؤخر الذکر میں ایک آسان ڈھانچہ ہے جس کا مطلب ہے آسان تیاری۔ اس کے علاوہ، چھدرن اور تشکیل کے عمل کے دوران، مقعر اور محدب مرنے کے درمیان نقل مکانی کم ہوتی ہے، اس طرح لہر پلیٹیں عام طور پر کھرچ نہیں پاتی ہیں۔

دوسرا مرحلہ--صفائی

ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ویلڈڈ میٹل بیلو کی لہر پلیٹوں کی صفائی ایک اہم عنصر ہے، خاص طور پر اندرونی اور بیرونی ویلڈ سیون کی صفائی۔ لہر پلیٹوں کو ڈٹرجنٹ سے صاف کرنے، اچار کو غیر جانبدار کرنے، صاف پانی سے دھو کر خشک کرنے کی ضرورت ہے، اور پھر اسے بھگو کر ایسٹون سے صاف کیا جانا چاہیے۔

تیسرا مرحلہ --ویلڈنگ

بیلو کی ویلڈنگ درست ویلڈنگ ہے، اس لیے آپریٹنگ روم میں ایک مکمل ایئر کنڈیشننگ اور ایئر فلٹر سسٹم ہونا چاہیے تاکہ مستقل درجہ حرارت، مسلسل نمی اور دھول سے پاک ماحول کو یقینی بنایا جا سکے۔ ویلڈ سیون پر ویلڈنگ سلیگ سے بچنے اور بیلو کی موروثی خصوصیات کو متاثر کرنے کے لیے ایک کنٹرول شدہ ماحول میں کیا جاتا ہے (کام کرنے والی گیس Ar ہے، شیلڈنگ گیس Ar+N2 ہے)۔
فیوژن کے دوران سطح پر تناؤ پیدا نہ کرنے کے لیے، دھاتی بیلو کے مطلوبہ حصے کو نیم کروی شکل میں ویلڈ کیا جانا چاہیے۔ سنگل لیئر ویو پلیٹ کے ویلڈنگ مشروم کی موٹائی عام طور پر 2۔{3}} گنا ہوتی ہے۔ لہر پلیٹ. جہاں تک دوہری تہوں کے لیے،4-5 بار۔
لہروں کے درمیان فاصلہ یکساں ہونا چاہیے اور مشروم کی شکل ہموار ہونی چاہیے۔ اسپیسرز کے استعمال کا ایک مقصد ویلڈنگ کے دوران پیدا ہونے والی گرمی کو ویلڈڈ میٹل بیلو کی لہر پلیٹوں کے دوسرے حصوں میں منتقل ہونے سے روکنا ہے۔ ویلڈنگ کی رفتار 1-1.2m/mim ہے۔

چوتھا مرحلہ--کوالٹی کنٹرول

بیلو کی تیاری کے عمل میں، کوالٹی کنٹرول انتہائی سخت ہے۔ جیسے بیلوں کی تیاری، کرسٹل کے دانوں کے سائز اور ترتیب اور پلیٹ کی سختی کا میٹالوگرافک مائکروسکوپک معائنہ؛ اہم سولڈر جوائنٹ اور گرمی سے متاثرہ علاقوں کا بھی خوردبینی معائنہ کیا جانا چاہئے۔ ویلڈنگ کی گہرائی، ویلڈنگ مشروم کی شکل اور ہم آہنگی کی ڈگری کے بارے میں علم حاصل کرنے کے لیے، تمام ویلڈ سیون کو ہوا کی تنگی کے لیے معائنہ کرنا ضروری ہے۔ لیک کا پتہ لگانے کا کام عام طور پر ہیلیم ماس سپیکٹرو میٹر لیک ڈیٹیکٹر سے کیا جاتا ہے۔ ویکیوم کے رساو کی شرح 1*10-10mL/s ہے۔ اس کے علاوہ، بیلو کی لچک، توسیع کی خصوصیات، قوت میں نرمی اور ہسٹریسس کو درست طریقے سے ماپا جانا ضروری ہے.

پانچواں مرحلہ--گرمی کا علاج

ویلڈنگ میٹل بیلو میٹریل AM{{0}}, 0Cr17Ni17Ti, 0Cr15Ni17Mo2Al ورن کو سخت کرنے والے سٹینلیس سٹیل کو اپناتا ہے۔ ویلڈنگ کے بعد، آسٹنائٹ کو تھرمل ایجنگ ٹریٹمنٹ کے ذریعے مارٹینائٹ میں تبدیل کیا جانا چاہیے، اور دھاتی مرکبات کو مارٹینائٹ سے نکالا جائے گا، اور سخت ہونے والے مرحلے کو اعلی طاقت، اعلی پلاسٹکٹی اور پیداوار کے تناسب کے نتائج حاصل کرنے کے لیے تیز کیا جائے گا۔

 

تشکیل شدہ اور ویلڈیڈ دھاتی بیلوں میں کیا فرق ہے؟
 

مینوفیکچرنگ کے عمل

تشکیل شدہ بیلو دھات کے ایک ٹکڑے سے ٹھنڈے یا ہائیڈروفارمڈ ہوتے ہیں، جب کہ ویلڈیڈ دھاتی بیلو انفرادی طور پر اسٹیمپڈ ڈایافرام سے جمع ہوتے ہیں جو ایک ساتھ ویلڈ ہوتے ہیں۔

سائز اور لمبائی کی حدود

تشکیل کے عمل کی وجہ سے بنی ہوئی دھونکیاں عام طور پر چھوٹے قطر اور چھوٹی لمبائی تک محدود ہوتی ہیں، جب کہ ویلڈڈ دھاتی بیلو بہت بڑے سائز اور لمبائی میں تیار کی جا سکتی ہیں۔

مواد کے اختیارات

تشکیل شدہ بیلو عام طور پر پیتل یا کانسی جیسی اونچی لمبائی والی دھاتوں سے بنی ہوتی ہیں، جبکہ ویلڈڈ دھاتی بیلو کو مختلف قسم کے مواد سے بنایا جا سکتا ہے، جس میں سٹینلیس سٹیل، اعلیٰ طاقت والے مرکبات اور غیر ملکی دھاتیں شامل ہیں۔

لچکدار اور موسم بہار کی شرح

ویلڈڈ میٹل بیلو، خاص طور پر کنارے ویلڈڈ میٹل بیلو، تشکیل شدہ بیلو کے مقابلے میں زیادہ لچک اور کم بہار کی شرح پیش کرتے ہیں، انہیں ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتے ہیں جن میں اہم محوری نقل مکانی یا کونیی حرکت کی ضرورت ہوتی ہے۔

پریشر اور ویکیوم کی صلاحیتیں۔

ویلڈڈ میٹل بیلو اپنی مضبوط تعمیر اور لیک ٹائٹ ویلڈز کی وجہ سے بنی ہوئی بیلوں کے مقابلے میں زیادہ اندرونی اور بیرونی دباؤ کے ساتھ ساتھ ویکیوم کی گہری سطح کا بھی مقابلہ کر سکتی ہیں۔

لاگت اور لیڈ ٹائم

بنی ہوئی بیلو عام طور پر کم مہنگی ہوتی ہیں اور ویلڈڈ میٹل بیلو کے مقابلے میں کم لیڈ ٹائم ہوتا ہے، کیونکہ بنانے کا عمل آسان اور زیادہ خودکار ہوتا ہے۔ تاہم، بڑی مقدار یا حسب ضرورت ڈیزائن کے لیے لاگت کا فرق کم ہوتا ہے۔

 

Welded Metal Bellows

 

اہم ویلڈیڈ میٹل بیلو ڈیزائن عوامل کیا ہیں؟

موسم بہار کی قیمتوں اور تعمیراتی مواد کے علاوہ، ڈیزائن کے کئی دیگر عناصر ہیں جن کو ویلڈڈ بیلو اسمبلی تیار کرتے وقت توجہ دینا ضروری ہے۔


اضافی عوامل میں شامل ہیں:
ڈایافرام پلیٹ کی موٹائی:ویلڈڈ بیلو ڈایافرام کی موٹائی mils میں ماپا جاتا ہے (ایک انچ کے ہزارواں حصہ۔) پلیٹیں پتلی ہوتی ہیں=نچلے موسم بہار کی شرح=کم چہرہ اور یونٹ لوڈنگ، یہ سب چہروں پر پیدا ہونے والی گرمی کو کم سے کم کرتے ہیں، طویل مہر کی زندگی کی قیادت.

 

ڈایافرام پلیٹ کی شکل:ویلڈڈ بیلو کنولوشنز کو مختلف ترتیبوں میں تیار کیا جا سکتا ہے۔ گھونسلے کی لہر کی ترتیب لچک کو زیادہ سے زیادہ کرتی ہے۔ تمام پلیٹوں کو کمپریس ہونے پر ایک ساتھ "گھوںسلا" میں شکل دی جاتی ہے، ہائی سائیکل لائف کو زیادہ سے زیادہ۔

کمپن ڈیمپنر:ڈیمپینر پیڈ کی خصوصیت اکثر ایک بیلو اسمبلی میں ڈیزائن اور بنائی جاتی ہے تاکہ آپریشن کے دوران ضرورت سے زیادہ پمپ وائبریشن کی وجہ سے مہر کو پہنچنے والے نقصان سے محفوظ رکھا جا سکے۔

 

 
ہماری فیکٹری
 

 

product-1-1

 

Gaodao Sealing Technology (Suzhou) Co., Ltd. کا قیام 2021 میں 12 ملین یوآن کے رجسٹرڈ سرمائے کے ساتھ کیا گیا تھا۔ یہ چائنا جنرل مشینری انڈسٹری ایسوسی ایشن کی رکن یونٹ ہے اور اسے 2022 میں گسو میں جدید اور کاروباری سرکردہ ٹیلنٹ انٹرپرائزز کے پہلے بیچ میں سے ایک کے طور پر کامیابی کے ساتھ منتخب کیا گیا ہے۔
کمپنی میں اس وقت تقریباً 70 ملازمین ہیں، جن میں 12 ٹیکنیکل انجینئرز اور 5 یونیورسٹی اور انڈسٹری کنسلٹنٹس شامل ہیں۔ کمپنی صارفین کو اعلیٰ معیار کی مصنوعات اور مستحکم ڈیلیوری سائیکل فراہم کرنے کے لیے سائنسی طریقوں اور ڈیٹا کے تجزیہ کا استعمال کرتے ہوئے ERP مینجمنٹ سسٹم اپناتی ہے۔ اعلی درجے کی گھریلو پیداوار، مینوفیکچرنگ، جانچ کا سامان، اور پیشہ ورانہ تکنیکی عملے کا ہونا۔

 

 
اکثر پوچھے گئے سوالات
 
 

سوال: دھاتی بیلو کا مقصد کیا ہے؟

A: دھاتی بیلوں کا بنیادی کام لچک فراہم کرنا ہے اور ہرمیٹک مہر کو برقرار رکھتے ہوئے محوری، کونیی، اور پس منظر کے شافٹ کی حرکتوں کی تلافی کرنا ہے۔ وہ کمپن، تھرمل توسیع، اور غلط ترتیب کو جذب کرتے ہیں، اس طرح مہر اور اس کے استعمال کردہ سامان کی زندگی کو طول دیتے ہیں۔

س: ایج ویلڈیڈ اور تشکیل شدہ بیلو کے درمیان کیا فرق ہے؟

A: Edge-welded metal bellows سٹروک کی اعلیٰ صلاحیتیں اور تشکیل شدہ بیلو کے مقابلے زیادہ درست موسم بہار کی شرح فراہم کرتے ہیں، جو آپ کو چھوٹی ممکنہ جگہوں پر زیادہ لچک اور کنٹرول فراہم کرتے ہیں۔

سوال: دھاتی بیلوں کی مختلف اقسام کیا ہیں؟

A: دھاتی بیلوں کی تین اہم اقسام ہیں: تشکیل شدہ، ویلڈیڈ اور الیکٹروفارمڈ۔ تشکیل شدہ بیلو دوبارہ کام کرنے والی ٹیوبوں کے ذریعہ تیار کی جاتی ہیں، عام طور پر گہری ڈرائنگ کے ذریعہ تیار کی جاتی ہیں، مختلف قسم کے عمل کے ساتھ، بشمول کولڈ فارمنگ (رولنگ) اور ہائیڈروفارمنگ۔ انہیں convoluted bellows یا syphons بھی کہا جاتا ہے۔

سوال: دھاتی بیلوں کا کام کیا ہے؟

A: بیلو فنکشن کیا ہے؟ دھاتی جھنکار دباؤ، مکینیکل، ویکیوم اور درجہ حرارت کی تبدیلیوں کو لکیری یا گردشی حرکت میں تبدیل کرتی ہے۔ انہیں لچکدار الیکٹرانک رابطہ ایپلی کیشنز میں بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔

سوال: دھاتی بیلوں کا اطلاق کیا ہے؟

A: میٹل بیلوز کا استعمال پریشر ویسلز، پائپنگ اور ڈکٹنگ سسٹم کی تھرمل حرکت کو جذب کرنے کے لیے کیا جاتا ہے جبکہ سسٹم ڈیزائن کے درجہ حرارت پر سسٹم ڈیزائن پریشر کو برقرار رکھا جاتا ہے۔ مینوفیکچرر اور مینوفیکچرنگ کے طریقہ کار سے قطع نظر، دھاتی بیلو کی اصطلاحات ایک ہی ہیں۔

سوال: ویلڈیڈ بیلو کیا ہے؟

A: ایک کنارے سے ویلڈیڈ دھاتی بیلو ایک صفر رساو والی متحرک مہر ہے جو بڑی حد تک حرکت کرنے کی صلاحیت رکھتی ہے۔ دھاتی بیلو شیٹ اسٹاک سے تیار کی جاتی ہے۔ تعمیر کا مواد سٹینلیس سٹیل، اعلی نکل کے مرکب، ٹائٹینیم یا دیگر مرکبات ہو سکتا ہے جو درخواست کی ضروریات کے مطابق ہو۔

س: بیل کے فوائد اور نقصانات کیا ہیں؟

A: نیچے کے جوڑوں تک رسائی کی ضرورت نہیں ہے۔ یعنی انہیں براہ راست دفن کیا جا سکتا ہے، تاہم ایک بیان کی سفارش کی جاتی ہے • کسی دیکھ بھال کی ضرورت نہیں ہے۔ بیلو جوڑ تباہ کن طور پر ناکام ہو سکتے ہیں۔ جگہ جگہ دیکھ بھال یا مرمت نہیں کی جا سکتی ہے – اگر خراب ہو جائے تو انہیں تبدیل کرنا ضروری ہے۔

سوال: دھات کی گھنٹی کیسے بنتی ہے؟

A: دھاتی بیلوں کی ویلڈنگ ایک خوردبینی ویلڈنگ کا عمل ہے، جو عام طور پر لیبارٹری کے حالات میں اعلی میگنیفیکیشن پر انجام دیا جاتا ہے۔ ہائیڈروفارمڈ بیلو ایک دھاتی ٹیوب کو دھونکنی کے سائز کے سانچے کے اندر ہائیڈرولک دباؤ کے تحت پھیلنے پر مجبور کر کے تیار کیا جاتا ہے، اور مولڈ کی پیچیدہ شکل اختیار کر لیتا ہے۔

س: فلیکس جوائنٹ اور بیلو میں کیا فرق ہے؟

A: مجموعی طور پر، بیلو اور لچکدار کنیکٹر کے درمیان بڑا فرق یہ ہے کہ بیلو لچکدار کنیکٹرز کے مقابلے میں بہت زیادہ قوتوں کو سنبھالتی ہے، حالانکہ ایسا کرنے کے لیے وہ زیادہ پیچیدہ اور نفیس ہوتے ہیں۔

سوال: دھاتی بیلو کیا ہے؟

A: دھاتی جھنکار لچکدار برتن ہیں جو برتن کے باہر کی طرف دباؤ ڈالنے یا خلا کے نیچے بڑھنے پر سکیڑ سکتے ہیں۔ جب دباؤ یا ویکیوم چھوڑا جاتا ہے، تو گھنٹی اپنی اصلی شکل میں واپس آجائے گی (بشرطیکہ مواد پر اس کی پیداوار کی طاقت سے زیادہ زور نہ دیا گیا ہو)۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ویلڈیڈ میٹل بیلو، چین ویلڈیڈ میٹل بیلو مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

کا ایک جوڑا:نہيں

انکوائری بھیجنے